Výroba vodíku

Vodík o požadovaných technologických parametrech se vyrábí parním reformováním zemního plynu.

Procesní jednotku tvoří několik provozních souborů pro postupné zpracování zemního plynu až do fáze konečné úpravy produktu pro další použití v následné chemické technologii.

Zemní plyn se nejprve ohřívá a poté prochází absorpčním reaktorem, kde se odstraňuje síra na minimální hodnotu sirovodíku, aby nedošlo k následné otravě katalyzátoru.

Vlastní reformování zemního plynu probíhá katalyticky konvekčním způsobem.  

Plyn s vysokým obsahem vodíku je podroben konverzi, při níž se sníží obsah oxidu uhelnatého a tím se dále zvýší obsah vodíku. Teplo uvolněné chemickou reakcí je postupně využíváno pro ohřev suroviny a výrobu páry.

Konečné čištění syntézního plynu a dosažení požadované čistoty vodíku probíhá v souboru PSA na aktivním uhlí a molekulových sítech.

Celá procesní jednotka je koncipována jako modulové zařízení, které je ve výrobním závodě dovedeno do vysokého stupně kompletace („skid mounted“), je dopraveno na místo k uživateli a v krátké době připraveno k provozu.       

Kapacita:	6 000 m3/hod vodíku 5 000 m3/hod vodíku 30 000 m3/hod vodíku 26 000 m3/hod vodíku  30 000 m3/hod vodíku  30 000 m3/hod vodíku
Zákazník:	Haldor Topsøe A/S, Dánsko
Provozovatel:	BorsodChem-MCHZ a.s., Ostrava Kuybishev Refinery, Samara, Rusko Taneco, Nižněkamsk, Tatarstán, Rusko SC Shchekinoazot, Tula, Rusko Antipinsky Refinery, Tjumeň,Rusko LLC NOVATEK Usť-Luga, Rusko
Termín realizace:	uvedena do provozu v červnu 2005 dodána v říjnu 2006 dodána v srpnu 2009 dodána v prosinci 2011 dodána v červnu 2013 dodána v březnu 2020
Rozsah díla:	realizační projekt, dodávka strojního zařízení, montáž